化工泵是工業(yè)用泵的統(tǒng)稱，化工泵有離心泵，磁力泵，料漿泵，循環(huán)泵等等，化工泵在組裝時需要注意哪些呢，運轉中如何檢修呢等等問題都需要了解的，下面看看化工泵的這些知識。

一、化工泵組裝時應注意哪些事項？

1、泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線是否對中；

2、軸承與端蓋之間的間隙調整；密封部分的間隙調整；

3、傳動系統(tǒng)電機與變（增、減）速器的組裝是否符合標準；泵軸是否彎曲、變形；轉子平衡狀況是否符合標準；

4、葉輪和泵殼之間的間隙；機械密封緩沖補償機構的壓縮量是否達到要求；

5、泵轉子和蝸殼的同心度；聯軸器的同軸度找正；

6、口環(huán)間隙是否符合標準；各部連接螺栓的緊力是否合適。

二、機泵消耗功率過大的原因是什么？

1、總揚程和泵的揚程不符；介質的密度、黏度與原設計不符；

2、泵軸與原動機軸線不一致或彎曲；轉動部分與固定部分存在摩擦；

3、葉輪口環(huán)磨損；密封或機械密封安裝不當。

三、轉子產生不平衡的原因有哪些？

1、制造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不圓度，熱處理不均勻；

2、裝配不正確：裝配部件的中心線與軸線不同軸；

3、轉子產生變形：磨損不均勻，軸在運轉和溫度下變形。

四、何為動不平衡轉子？

存在大小相等，方向相反，不平衡質點綜合為兩個不在一天直線上的力偶的轉子。

五、機泵檢修的目的是什么？要求有哪些？

目的：通過對機泵的檢修，消除經過長期時間運行所存在的問題。

要求如下：

1、消除、調整泵內因磨損、腐蝕產生的較大間隙；

2、消除泵內的污垢、污物、銹蝕；

3、對不符合要求的或有缺陷的零部件修復或更換；轉子平衡實驗檢查合格；

4、檢驗泵與驅動機同軸度并符合標準；試車合格，資料齊全，達到工藝生產需求。

六、在操作過程中怎樣防止抽空、汽蝕現象出現？

抽空：泵內存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零。

汽蝕：是發(fā)生在運轉中泵內，來源于泵內的介質，流量和壓力變化并下降，產生水力沖擊。

通常泵的抽空是指泵內發(fā)生的一種氣穴現象，因安裝技術管路泄露，吸入氣體引起的抽空已不多見，大多數都是因操作及工藝變化而引起的。

在操作過程中，應從穩(wěn)定工藝操作條件入手，操作溫度宜取下限，壓力宜取下限，為避免或控制汽蝕現象的發(fā)生，在操作中泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現較大的變化。在泵吸入管路應防止氣體的存留，對入口壓力是負壓的備用泵入口應關閉。