泵體葉輪和驅(qū)動葉輪的電機都潛入水中工作的一種水泵,有深井用和作業(yè)面用兩種。深井用潛水電泵通過伸入井中的電纜向電機供電,免去了傳動長軸,因而結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,安裝、使用和轉(zhuǎn)移方便,在有電源地區(qū)有取代長軸深井泵的趨勢,但對含沙量大的水井和無電源地區(qū)不適用。潛水電泵用的電動機有干式(電機全部密封)、半干式(電機的定子密封,而轉(zhuǎn)子在水中運轉(zhuǎn))、充油式(電機內(nèi)部充油以防水分侵入繞組)和濕式(電機內(nèi)部充水,定子和轉(zhuǎn)子都在水中運轉(zhuǎn))等類型。前3種都需要密封且制造安裝精度要求較高,因而農(nóng)用深井潛水電泵通常采用濕式電動機,其定子繞組采用耐水絕緣導(dǎo)線或在定子繞組端部及槽內(nèi)澆注合成樹脂,水進入電機內(nèi)部影響不大,密封結(jié)構(gòu)可大大簡化,只要求防砂。有的深井潛水電泵揚程高達1400米,流量達1.4米3/秒。
利用離心力的作用增加水體壓力并使之流動的一種泵。由泵殼、葉輪、轉(zhuǎn)軸等組成。動力機帶動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動葉輪在泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),泵內(nèi)水體被迫隨葉輪轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生離心力。離心力迫使液體自葉輪周邊拋出,匯成高速高壓水流經(jīng)泵殼排出泵外,葉輪中心處形成低壓,從而吸入新的水流,構(gòu)成不斷的水流輸送作用。葉輪具有逆旋轉(zhuǎn)方向彎曲的葉片,其結(jié)構(gòu)型式有封閉式、半封閉式和敞開式3種,農(nóng)用的多為封閉式葉輪,葉片兩側(cè)由圓盤封閉。泵體沿出水管方向逐漸擴張成蝸殼形。水流自葉輪一面吸入的稱單吸離心泵,自葉輪兩面吸入稱雙吸離心泵。為增加揚程,可將多個葉輪裝在同一軸上成為多級離心泵。由前一葉輪排出的水進入后一葉輪的進水口,增壓后再從后一葉輪排出,因而葉輪數(shù)愈多,壓力愈高。有的離心泵帶有能自動排除吸水管和泵體內(nèi)空氣的裝置,在起動前無需向泵體灌水,稱自吸離心泵,但其效率常低于一般離心泵。
離心泵在農(nóng)田排灌和農(nóng)牧業(yè)供水中應(yīng)用最廣。多用于揚程高而流量小的場合。單級離心泵的揚程為5~125米,排出的流量均勻,一般為6.3~400米3/小時,效率約可達86~94%。
軸流泵
由泵殼、葉輪和轉(zhuǎn)軸等機件構(gòu)成。也稱螺槳泵。葉輪上有螺旋槳狀的葉片若干,當葉輪隨轉(zhuǎn)軸一起被動力機械驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時,各葉片將水推向一端,同時又在另一端從水源吸取水,使水產(chǎn)生沿著平行于轉(zhuǎn)軸方向的連續(xù)流動,達到不斷輸送水流的目的。水流壓力因葉輪轉(zhuǎn)動作用而提高。由葉輪出來的旋轉(zhuǎn)水流通過固定導(dǎo)葉后,消除了旋轉(zhuǎn)分速度,并由于擴散作用而使其部分動能轉(zhuǎn)換成壓力能,推動泵殼內(nèi)的水流沿軸向上升,由出水管流出。軸流泵多用于揚程低而流量大的場合,揚程范圍1~25米左右;流量2.7~60.0米3/秒,效率可達85~90.5%。安裝方式有立式、臥式和斜式3種,其中以立式軸流泵應(yīng)用較多。大型軸流泵葉輪輪轂上的旋槳葉片的安裝角度可以調(diào)節(jié),或借液壓傳動的轉(zhuǎn)軸在運行中隨時間調(diào)節(jié),以適應(yīng)揚程及流量變化的要求,獲得較高的生產(chǎn)率,故稱可調(diào)式軸流泵。
射流式深井泵
通常是由射流泵和離心泵配以相應(yīng)套管組成。用于從30米以內(nèi)的深井中提水。射流泵的工作原理是使壓力通過噴嘴噴射到喉管的入口處,由于射流的橫向紊動擴散作用,帶走吸水管內(nèi)的空氣,使管內(nèi)形成真空,井水被吸入并與射流水在喉管內(nèi)混合,進行能量交換。在喉管的出口處二者的流速趨近一致,再通過擴散管將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能,使水壓進一步提高,最后從排水管排出。
射流式深井泵有兩種組合類型:①將射流泵同離心泵并聯(lián),離心泵通過管路將壓力水送入射流泵,射流泵將這部分水與被吸水一同向上提升,從而使小流量的高壓水轉(zhuǎn)換成大流量的低壓水,主要用于地面灌溉和渠道清淤等;②將射流泵和離心泵串并聯(lián),使射流泵給離心泵加壓,提高其吸程,而將離心泵的出水量分出一部分提供給射流泵,其余部分送入壓水池或壓力管路,其出水壓力較高,主要用于噴灌設(shè)備和農(nóng)牧業(yè)供水。同潛水電泵和長軸深井泵相比,射流式深井泵具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造方便、成本低等特點;但效率較低,相同工況下的電耗較高。
依靠螺桿轉(zhuǎn)動時泵腔容積的變化吸入和輸送水體的一種容積泵。有單螺桿、雙螺桿和多螺桿等類型。在農(nóng)業(yè)中使用的是單螺桿泵,其泵腔由鋼制螺桿和固定安裝在泵殼內(nèi)的橡膠套管組成。具有單螺距的螺桿在具有雙螺距內(nèi)螺旋的套管內(nèi)轉(zhuǎn)動,兩者間形成的空腔由吸入端移動到出口端,從而形成連續(xù)的水流。由于其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、拆裝容易、工作可靠,自吸性能好,多用于移動式噴灌系統(tǒng)。
手動隔膜泵
用于低揚程、小流量的提水作業(yè),由泵體、進出水管、進出水閥門、隔膜和推拉桿等組成。泵體可由一個或兩個泵腔組成。具有兩個泵腔的隔膜泵,其隔膜設(shè)置在泵體的中央,或兩個隔膜分別裝在分隔的兩個泵腔外側(cè)。工作時由兩人用手操縱與隔膜相連的推拉桿,推動隔膜作壓進和張開的往復(fù)運動,使兩個泵腔的容積交替擴大和縮小。當泵腔擴大時,壓力減小,進水閥開啟出水閥關(guān)閉,水從進水管流入泵腔;當泵腔縮小時,壓力加大,進水閥關(guān)閉,出水閥開啟,泵腔內(nèi)的水從排水管流出,兩個泵腔交替吸水和排水,每小時可提水10~20噸。
水泵的配套功率
水泵與動力的合理配套對保證水泵的正常運行,以獲得高效率和低能耗具有重要的意義。配套動力機的功率根據(jù)水泵的揚程H(米)和流量Q(米3/秒)按下式計算:(千瓦)。揚程H由幾何揚程Hj和管路損失HS兩項組成,在初步選型時可按HS=(0.1~0.2)Hj估算。管路確定后根據(jù)管道和接頭的類型或尺寸按流體力學(xué)方法計算或查表求得。式中K為功率儲備系數(shù),常用K=1.05~1.3,功率大時取小值;η1為傳動效率,當動力機與水泵直接聯(lián)結(jié)時η1=1;η2為水泵效率,根據(jù)泵型和工況確定。
進出水管與水池
水泵配套的進出水管道直徑D根據(jù)下式選用:D=1.13Q1/2V-1/2(米),式中V為管內(nèi)流速,一般進水管V ≤2米/秒,出水管V ≤3米/秒。如采用直徑變化的漸變管時,其漸變部分的長度應(yīng)大于平均直徑的5~7倍。離心泵和軸流泵的進水管口設(shè)在進水池水面以下距離h1處,h1=(1.4~1.6)D1,D1為進水管直徑。軸流泵的葉輪中心線設(shè)在進水池水面以下距離h3處,h2≥(0.75~D)D0,D0為葉輪直徑。進水管口離池底的高度h0=(0.5~1)D0。單臺水泵的進水池寬度為(2~3)D1。安裝多臺水泵的進水池中,相鄰進水管的間距為(3~3.5)D1。進水管至進水池后壁的距離為(1~1.5)D1。為避免浪費揚程,通常將出水管裝在出水池水面以下。中小型水泵出水管下緣至池底的距離約為10~20厘米;出水管上緣至水面的垂直距離為(1~2)V?/2g,v2為出水流速(米/秒);出水池長度為(6~12)D2。D2為出水管直徑;出水管與池壁的距離為0.2~0.5米。
發(fā)展趨勢
對發(fā)展農(nóng)用水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源。用一臺大泵代替多臺小泵可提高機組效率、節(jié)約材料、降低能耗和工程造價,且便于實現(xiàn)自動化管理。因此,各種大型軸流泵和混流泵發(fā)展較快,葉輪直徑分別達到4.6米和6.2米,配套功率達1.25萬千瓦,混流泵有取代部分高揚程軸流泵和低揚程離心泵的趨勢。在深井提水方面主要發(fā)展?jié)撍姳?其口徑已達1米,有的采用6000伏高壓電機,功率達2500千瓦。水輪泵、風(fēng)力拉桿泵、螺桿泵、各種人畜力驅(qū)動的隔膜泵、活塞泵和專用于同噴灌設(shè)備配套的水泵等。