脫硫離心泵基本采用機(jī)械密封形式防止液體泄漏,那么機(jī)械密封安裝方法有哪些呢?
一、安裝方法
安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同,但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,安裝步驟和注意事項(xiàng)如下:
1. 安裝尺寸的確定:安裝時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本,保證機(jī)械密封的安裝尺寸。
2. 裝入前,軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進(jìn)行潤(rùn)滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),不宜涂油,應(yīng)干式裝入壓蓋。
3. 先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰,然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
4. 另外要注意:靜環(huán)密封圈不是越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
二、安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1. 安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠,各元件是否有損壞,特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題,需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。
2. 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng),如不符合要求則必須進(jìn)行修整。
3. 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,要求誤差±2.00毫米,過大會(huì)增加斷面比壓,加速斷面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用,彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向,彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
4. 動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng),將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。
5. 先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面,保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度,且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但勿使其中互相接觸。
6. 機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面,在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔,特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。
7. 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或?qū)S霉ぞ邫z查各點(diǎn),其誤差不大于0.05毫米。
8. 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度),必須保證四周均勻,用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。
9. 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件,需要敲打時(shí),必須使用專用工具進(jìn)行敲打,以防密封元件的損壞。