螺桿泵應(yīng)用廣泛，有“螺桿泵可以輸送任何介質(zhì)”的說(shuō)法。但這不是說(shuō)某一種螺桿泵可輸送所有的介質(zhì)，而是根據(jù)介質(zhì)的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型。如果無(wú)意中挑選到不合適的泵螺桿泵，很有可能會(huì)帶來(lái)不必要的麻煩。單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵，各有優(yōu)點(diǎn)，在推廣應(yīng)用螺桿泵時(shí)必須有選擇，只有充分利用其各自的特點(diǎn)，才能更好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿足某種特殊要求。

云南水泵廠家以常見(jiàn)的單螺桿泵、雙螺桿泵以及三螺桿泵為例介紹一些螺桿泵選型中的技巧。

一、單螺桿泵的選型要點(diǎn)

單螺桿泵的選擇主要集中在以下幾個(gè)參數(shù)上：

1、單螺桿泵的壓力確定：?jiǎn)温輻U泵輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套（定子）的導(dǎo)程數(shù)來(lái)確定：

1級(jí)：工作壓力為0.6 MPa；

2級(jí)：工作壓力為1.2 MPa；

4級(jí)：工作壓力為2.4 MPa；

由于輸送介質(zhì)情況不同，對(duì)于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì)，根據(jù)輸送壓力要求來(lái)選擇合適的定子級(jí)數(shù)。

2、單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇：

單螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉(zhuǎn)數(shù)的選擇非常關(guān)鍵。對(duì)于單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇則主要依據(jù)介質(zhì)的磨損性以及介質(zhì)粘度。

3、性能：一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20℃清水為介質(zhì)（粘度為1cst）時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。

4、軸封：根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機(jī)械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。

5、泵的驅(qū)動(dòng)方式：由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅(qū)動(dòng)方式較多，一般有低速電機(jī)直聯(lián)（6級(jí)、8級(jí)）、齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、無(wú)級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)等方式。

6、單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇：

單螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。

7、材料組合選擇：輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。

二、雙螺桿泵選型技巧

雙螺桿泵、三螺桿泵統(tǒng)稱為多螺桿泵。多螺桿泵發(fā)明以來(lái)，已廣泛用于泵送原油、燃料油、潤(rùn)滑油、動(dòng)力液、食品、化學(xué)劑及合成纖維漿。目前全球約有上百萬(wàn)臺(tái)多螺桿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)用如此廣泛的多螺桿泵在選擇上當(dāng)然也很為慎重。

對(duì)于雙螺桿泵的選擇也即是對(duì)其性能參數(shù)的選擇：

1、流量：作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速、壓力以及介質(zhì)的粘度。

螺桿泵在工作時(shí)，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便由進(jìn)口向出口移出一個(gè)密封腔，即一個(gè)密封腔體積的液體被排出去。在泵內(nèi)部不出現(xiàn)泄漏的理想狀態(tài)下，泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。

但實(shí)際工作過(guò)程中，泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏。隨著密封腔前、后壓差升高，泄漏量逐漸增大。對(duì)于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。

對(duì)于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。

2、壓力：雙螺桿泵的工作壓力由出口負(fù)載決定，即出口阻力來(lái)決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學(xué)的知識(shí)對(duì)出口阻力的計(jì)算。

3、吸上性能：泵工作分為以下幾個(gè)階段：吸入，此時(shí)液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體；壓出，此時(shí)液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。在以上三個(gè)階段中，重要的階段是必須保證泵的吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會(huì)發(fā)生氣蝕，即引起振動(dòng)，噪音等問(wèn)題。

4、汽蝕余量：泵的汽蝕余量與泵的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)程以及泵所輸送介質(zhì)的粘度等因素都有關(guān)系，它隨軸向流速，工作粘度的增大而增大。在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時(shí)是很重要的。

5、軸功率：泵的軸功率分為兩部分，即：液壓功率（壓力液體的能量）和摩擦功率。對(duì)于確定的壓力和流量，其液壓功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦率。

摩擦功率是由于運(yùn)動(dòng)部件的摩擦而消耗的那部分功率。顯然摩擦功率是隨著工作壓差的增加而增加的，并且介質(zhì)粘度的增加也會(huì)引起液體摩擦功率的增加。因此在選擇配套電機(jī)時(shí)，介質(zhì)的粘度也是一個(gè)非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，需要作計(jì)算。

6、雙螺桿泵的轉(zhuǎn)速選擇常牽涉以下問(wèn)題：通過(guò)選擇合適的泵轉(zhuǎn)速，以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈?shù)如流量等。

隨著粘度的不同，泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。

轉(zhuǎn)速的選擇實(shí)質(zhì)也是吸上性能的問(wèn)題，尤其是在高粘度的情況下，如果轉(zhuǎn)速選得過(guò)高，就會(huì)引起吸入不足，從而產(chǎn)生噪音和振動(dòng)等問(wèn)題。因此需遵照有關(guān)原則選擇轉(zhuǎn)速。

綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過(guò)一系列的計(jì)算才能知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求。