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昆明奇峰泵業(yè)有限公司

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昆明水泵電機受潮有什么影響

2020-07-22 16:03:46

化工生產(chǎn)中,昆明水泵的應(yīng)用安裝很多,泵采用電機形式帶動比較普遍,電機進水受潮對泵或設(shè)備都是有很大影響的,生產(chǎn)現(xiàn)場中,由于電機選型原因及保管、維護不當、環(huán)境等因素致使潮氣進入電動機內(nèi)部形成凝露或電動機直接進水,導(dǎo)致電動機絕緣電阻下降,影響電動機的正常使用及運行安全。主要針對現(xiàn)場受潮的鼠籠型電機在不同狀況下干燥處理的方法進行分析介紹,重點介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現(xiàn)場應(yīng)用方法。

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一、大、中型異步電動機受潮

干燥方法有以下幾種:

1、電機鐵損干燥法

鐵損干燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈,通入交流電,使定子鐵芯產(chǎn)生磁通,利用鐵芯的渦流損耗產(chǎn)生的溫升來干燥電機。

方法一:在電機定子鐵芯上纏繞勵磁線圈(通過定子膛內(nèi)),通入380 V(220 V)交流電源,干燥電機絕緣。適用范圍:大中型電機,電機轉(zhuǎn)子鐵芯抽出。

方法二:在電機定子外殼上纏繞勵磁線圈,通過電焊機、調(diào)壓變接入電源,干燥電機絕緣。適用范圍:大中型電機,電機現(xiàn)場已安裝完畢。


2、電流干燥法

方法一:直接向電機定子繞組通入低壓三相交流電源,不需抽出電機轉(zhuǎn)子,電機定轉(zhuǎn)子同時干燥,現(xiàn)場實現(xiàn)方便,大電機所需電源容量較大,可能受現(xiàn)場條件限制;6 kV電機現(xiàn)場一般通入380 V電源進行干燥,如電機絕緣較低可采用轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)的方式進行干燥,如電機絕緣大于0.5Ω可以通入三相交流電后讓電機轉(zhuǎn)動起來進行干燥。

方法二:電機三相繞組首尾串聯(lián)(也可以一相反串,以減小電流),用于6個出線頭的電動機;利用交直流電焊機或調(diào)壓器調(diào)節(jié)電流通入電機定子繞組來干燥電動機,適用于現(xiàn)場電源容量不足時的高低壓電動機干燥;接通、切斷電焊機電流時應(yīng)首先將電流調(diào)節(jié)到零,防止產(chǎn)生高電壓損傷電機絕緣;現(xiàn)場處理不需抽出電機轉(zhuǎn)子,實現(xiàn)方便。

方法三:電動機三相繞組并聯(lián)(用于6個出線頭的電動機)或兩相串聯(lián)后與另一相并聯(lián)(用于3個出線頭電動機);利用交直流電焊機或調(diào)壓器調(diào)節(jié)電流通入電機定子繞組來干燥電動機。


二、小容量異步電動機受潮

干燥方法:小容量異步電動機拆卸、解體較為方便,可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境就地進行干燥處理或拆卸到檢修間進行處理,一般可采用以下兩種方法對電動機進行干燥處理。

一般小型低壓異步電動機適用外部加熱干燥電動機的方法,操作比較簡單;其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導(dǎo)方式來干燥電動機;一般分為兩種方法:

1、利用燈泡(或紅外線燈泡)、烘箱進行干燥,利用熱風(fēng)機進行干燥;

2、使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈,以防烤壞線圈,必須使用安全防護燈具,使用烤箱時溫度不能超過100℃。


三、其他注意事項

1、電機干燥初始階段,由于溫度的升高、潮氣的排放,絕緣電阻會下降,然后逐漸上升,上升速度變慢,后達到穩(wěn)定,在恒定的溫度下,絕緣電阻值保持3~4 h以上不變時,干燥工作即可結(jié)束。

2、對轉(zhuǎn)子不抽出的電機干燥過程中,如條件滿足,定期盤動電機轉(zhuǎn)子180℃,預(yù)防轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致變形,也利于潮氣散發(fā)。

3、繞組過度潮濕的電機,不能使用直流電流干燥法,直流電有電解作用。

4、在干燥過程中,定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻,并作好記錄。干燥初始階段每15~30 min記錄一次,以后1~2 h必須記錄一次定時檢測電機溫度,防止電機某點過熱造成損壞。

5、使用電流、鐵損法干燥時,電機外殼必須有良好接地線,以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時,也應(yīng)注意防止觸電。

6、封閉型電機,不抽出轉(zhuǎn)子干燥時,電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙,小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙,以利于電機內(nèi)潮氣散發(fā)。

7、對轉(zhuǎn)子抽出的電機,加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進行,干燥前將電機的各部分清理干凈。

8、電機干燥時,電機的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級要求的溫度(為保證安全,低于其規(guī)定溫度10℃以下),一般干燥時繞組溫度控制在70℃~80℃為佳。

9、干燥中,加熱溫度應(yīng)逐步升高,較潮濕的電機,應(yīng)緩慢加熱到50~60℃,保持3~4 h,再逐步升高溫度。


其實,電機受潮后干燥的具體方法有很多,生產(chǎn)現(xiàn)場中應(yīng)根據(jù)具體情況選用合適的干燥方法對電機進行干燥處理,但無論選用何種方式干燥電機,必須注意電機溫度不能超過其允許值,不能對電機絕緣產(chǎn)生新的破壞,干燥期間注意設(shè)備和人身的安全防護;生產(chǎn)現(xiàn)場中往往要求電動機能及時投運并安全運行,南方環(huán)境多雨、潮濕,為保證電機不因受潮影、進水響其投運或安全運行,應(yīng)制定具體的電機防潮措施同時應(yīng)注意潮濕環(huán)境的電機選型。

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